燒結(jié)爐金屬網(wǎng)帶出現(xiàn)延伸,怎么處理
臨時(shí)處理
調(diào)整張緊裝置:燒結(jié)爐金屬網(wǎng)帶延伸程度較輕,可通過(guò)調(diào)整張緊裝置來(lái)增加網(wǎng)帶的張緊力,使網(wǎng)帶恢復(fù)到合適的運(yùn)行狀態(tài)。操作時(shí)要確保網(wǎng)帶兩側(cè)的張緊力均勻,避免一側(cè)過(guò)緊或過(guò)松,出現(xiàn)蛇形跑偏。
截短網(wǎng)帶:如果網(wǎng)帶延伸比較嚴(yán)重,需要對(duì)網(wǎng)帶進(jìn)行截短,將網(wǎng)帶的長(zhǎng)度控制在合適的范圍內(nèi)。截短后要注意保證網(wǎng)帶的連接牢固性,可使用合適的工具和工藝進(jìn)行對(duì)接。
更換網(wǎng)帶:若網(wǎng)帶已經(jīng)出現(xiàn)出現(xiàn)脆斷等嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象,無(wú)法通過(guò)截短等方式修復(fù),則需要及時(shí)更換新的網(wǎng)帶。
預(yù)防燒結(jié)爐金屬網(wǎng)帶延伸的措施
金屬網(wǎng)帶制作工藝的優(yōu)化
原材料方面
1,選用標(biāo)準(zhǔn)的高溫不銹鋼材質(zhì),例如AISI314,SUS310S等。根據(jù)使用需求,決定使用進(jìn)口材質(zhì)還是國(guó)產(chǎn)材質(zhì)。對(duì)每批次原材料進(jìn)行嚴(yán)格的成分分析和性能檢測(cè),確保其符合網(wǎng)帶制作的要求,從源頭上保證網(wǎng)帶的質(zhì)量和性能。
2,不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行兩抽兩退工藝,只用經(jīng)過(guò)兩次抽絲兩次退火的不銹鋼網(wǎng)絲制作的燒結(jié)爐金屬網(wǎng)帶,才具有良好的延展性。
3,進(jìn)口的加工設(shè)備:進(jìn)口的加工設(shè)備,精密度更高,確保網(wǎng)帶的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定性,編織之后的燒結(jié)爐金屬網(wǎng)帶的呈現(xiàn)正方形,而不是平行四邊形,以保證網(wǎng)帶輸送的不跑偏。
4,質(zhì)量檢測(cè)與控制方面
加強(qiáng)過(guò)程檢測(cè):在網(wǎng)帶制作的各個(gè)環(huán)節(jié),如原材檢測(cè)、編織、焊接、等過(guò)程中,增加質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn),時(shí)監(jiān)測(cè)網(wǎng)帶的尺寸、形狀、內(nèi)部缺陷等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題,確保不良品不流出廠外。 建立嚴(yán)格的質(zhì)量追溯體系,對(duì)每一批網(wǎng)帶的原材料、加工過(guò)程、檢測(cè)數(shù)據(jù)等進(jìn)行記錄,以便在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠快速追溯和解決。
加強(qiáng)使用維護(hù)
控制爐內(nèi)工況:避免爐子出現(xiàn)過(guò)燒和過(guò)載等現(xiàn)象,防止因高溫、超重等使網(wǎng)帶延伸加劇。
保持物料均勻:在網(wǎng)帶上料時(shí),應(yīng)盡量使物料分布均勻,避免局部過(guò)重導(dǎo)致網(wǎng)帶受力不均,進(jìn)而加速網(wǎng)帶延伸。
定期檢查維護(hù):定期檢查網(wǎng)帶的運(yùn)行狀況和磨損情況,及時(shí)清理網(wǎng)帶上的雜物,對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換,保證網(wǎng)帶的正常運(yùn)行。